Kvalitāte Un Materiāls
Mēs esam apņēmušies ne tikai apmierināt, bet arī pārsniegt klientu vēlmes. Mēs pilnībā ievērojam mūsu ISO 9001:2015 sertificētās kvalitātes vadības sistēmas standartus un visas piemērojamās normatīvās prasības. Mūsu pastāvīgais mērķis ir nepārtraukti uzlabot mūsu procesu efektivitāti, kvalitāti un efektivitāti.
Kvalitātes un atbilstības sertifikācija|Dingzhan Diecast
Dingzhan Diecast ir apņēmies nodrošināt izcilu ražošanu, sertificētu saskaņā ar stingru IATF 16949 automobiļu kvalitātes standartu. Šī sertifikācijas sistēma nodrošina izcilas kvalitātes kontroles, izsekojamības un ilgtspējības procesu visās mūsu augstspiediena -spiedienliešanas-operācijās.
Mūsu integrētā apdrošināšanas sistēma:
Materiāla integritāte un izsekojamība
Sertificēti alumīnija lietņi no apstiprinātiem piegādātājiem.
Reāllaika kausējuma
01
Precīza procesa kontrole
100% digitāla visu kritisko veidņu parametru (iesmidzināšanas spēks, ātrums, temperatūra) izsekojamība.
Statistiskā procesa kontrole (SPC), kas nodrošina kritisko izmēru stabilitāti ar CPK, kas ir lielāks vai vienāds ar 1,67.
02
Uzlabota defektu novēršana
Līnijas rentgena pārbaude-, lai noteiktu iekšējo integritāti, garantējot porainības līmeni Mazāks par vai vienāds ar 2%.
AI-darbinātas vizuālās pārbaudes sistēmas, kas spēj noteikt virsmas defektus, kuru izmērs nepārsniedz 0,2 mm.
03
Pilnīga materiāla atbilstība
Garantēta RoHS (10 vielas) un REACH (223 SVHC) noteikumu ievērošana.
Pilns atbalsts trešo pušu{0}} verifikācijai un materiālu testēšanai, ko veic SGS vai līdzvērtīgas struktūras.
04
Dokumentu mūža izsekojamība
Katrs komponents ir pastāvīgi saistīts, izmantojot QR kodu, ar pilnu ražošanas ierakstu: kausējuma partiju, procesa parametriem un pārbaudes rezultātiem.
Droša datu arhivēšana un izsekojamība garantēta 30 gadus."
05
Pabeigt ierakstu failus
Anomāliju apstrādes procedūra:
1. Anomālijas identifikācija un sākotnējā atbilde:
Pēc atklāšanas nekavējoties izolējiet problēmu un aizpildiet anomālijas ierakstu.
2. Analīze un uzlabošana:
Kvalitātes inženieri veic pamatcēloņu analīzi, sistemātiski risina problēmu, izmantojot 8D metodoloģiju, un īsteno korektīvas un profilaktiskas darbības.
3. Slēgšana un saziņa:
Visbeidzot, apvienojiet apstrādes rezultātus un izpildiet{0}}uzlabošanas plānus, iesniedziet tos klientam un aizpildiet slēgtās -cikla atsauksmes.
Kvalitātes kontrole
Mūsu kvalitātes nodrošināšanas sistēma nodrošina precizitāti un izsekojamību visā ražošanas procesā, izmantojot divus galvenos pīlārus:
Visaptveroša procesa kontrole: katru soli-no izejmateriālu pārbaudes līdz liešanai, mehāniskai apstrādei, tīrīšanai, testēšanai un iesaiņošanai-pārvalda standartizētas procedūras (SOP). Katrs posms ir dokumentēts, pārbaudīts un pilnībā izsekojams, lai atbilstu stingrām kvalitātes prasībām.
Uzlabota verifikācijas tehnoloģija: kvalitātes apstiprināšanai mēs izmantojam precīzu instrumentu komplektu, tostarp:
- Koordinātu mērīšanas mašīna (CMM)
- Profila projektors
- Stiepes testeris
- Cietības testeris
- Rentgena aparāts
- Hēlija noplūdes detektors
- Spektrometrs
Mūsu darbnīca
